қолаби худкор

Рехтагарон барои ноил шудан ба ҳадафҳои дарозмуддати сифати баландтар, партовҳои камтар, вақти максималии кор ва хароҷоти ҳадди ақал, автоматикунонии равандҳои додашударо бештар қабул мекунанд. Ҳамоҳангсозии пурраи рақамии интегратсияшудаи равандҳои рехтагарӣ ва қолаббандӣ (рехтагарии бефосила) барои рехтагароне, ки бо мушкилоти истеҳсоли саривақтӣ, кам кардани давраҳо ва тағироти зуд-зуди модел рӯбарӯ мешаванд, махсусан арзишманд аст. Бо системаҳои автоматии қолаббандӣ ва рехтагарӣ, ки бефосила ба ҳам пайвастанд, раванди рехтагарӣ тезтар мешавад ва қисмҳои босифаттар мунтазам истеҳсол карда мешаванд. Раванди автоматии рехтагарӣ назорати ҳарорати рехтагарӣ, инчунин додани маводи эмгузаронӣ ва санҷиши ҳар як қолабро дар бар мегирад. Ин сифати ҳар як рехтагариро беҳтар мекунад ва суръати партовро коҳиш медиҳад. Ин автоматикунонии ҳамаҷониба инчунин ниёз ба операторҳоеро, ки солҳои тӯлонӣ таҷрибаи махсус доранд, кам мекунад. Амалиётҳо инчунин бехатартар мешаванд, зеро дар маҷмӯъ коргарони камтар иштирок мекунанд. Ин биниш биниши оянда нест; Ин ҳоло рӯй дода истодааст. Асбобҳо ба монанди автоматикунонии рехтагарӣ ва робототехника, ҷамъоварӣ ва таҳлили маълумот дар тӯли даҳсолаҳо таҳаввул ёфтаанд, аммо пешрафт ба наздикӣ бо таҳияи ҳисоббарории баландсифати дастрас ва сенсорҳои шабакавии пешрафтаи Industry 4.0 ва системаҳои идоракунии мувофиқ суръат гирифтааст. Роҳҳои ҳал ва шарикон ҳоло ба корхонаҳои рехтагарӣ имкон медиҳанд, ки инфрасохтори мустаҳкам ва интеллектуалиро барои дастгирии лоиҳаҳои боҳашаматтар эҷод кунанд ва якчанд зерравандҳои қаблан мустақилро барои ҳамоҳангсозии кӯшишҳои худ муттаҳид созанд. Нигоҳдорӣ ва таҳлили маълумоти раванд, ки аз ҷониби ин системаҳои автоматӣ ва муттаҳидшуда ҷамъоварӣ шудаанд, инчунин дарро ба як давраи пурсамари такмили доимии маълумот мекушояд. Корхонаҳои рехтагарӣ метавонанд параметрҳои равандро тавассути таҳқиқи маълумоти таърихӣ барои ёфтани робитаҳои байни онҳо ва натиҷаҳои раванд ҷамъоварӣ ва таҳлил кунанд. Сипас раванди автоматӣ муҳити шаффоферо фароҳам меорад, ки дар он ҳама гуна беҳбудиҳои муайяншуда тавассути таҳлил метавонанд пурра ва зуд санҷида, тасдиқ ва дар ҷое, ки имконпазир аст, амалӣ карда шаванд.
Мушкилоти қолаббандии бефосила Аз сабаби тамоюл ба истеҳсоли саривақтӣ, муштариёне, ки хатҳои қолаббандии DISAMATIC®-ро истифода мебаранд, аксар вақт маҷбур мешаванд, ки моделҳоро дар байни партияҳои хурд зуд-зуд иваз кунанд. Бо истифода аз таҷҳизоте ба монанди ивазкунандаи автоматии хока (APC) ё ивазкунандаи зуди хока (QPC) аз DISA, қолабҳоро дар тӯли як дақиқа иваз кардан мумкин аст. Ҳангоми тағйироти нақш бо суръати баланд, монеа дар раванд майл ба самти рехтан дорад - вақте, ки барои ҳаракат додани дастӣ барои рехтани найча пас аз тағир додани нақш лозим аст. Рехтагарии бефосила беҳтарин роҳи беҳтар кардани ин марҳилаи раванди рехтан аст. Гарчанде ки рехтан аксар вақт аллакай қисман автоматӣ карда шудааст, автоматикунонии пурра ҳамгироии бефосилаи системаҳои идоракунии хатти қолаббандӣ ва таҷҳизоти пуркуниро талаб мекунад, то онҳо дар ҳама ҳолатҳои имконпазири корӣ комилан ҳамоҳанг кор кунанд. Барои ноил шудан ба ин боэътимод, агрегати рехтан бояд дақиқ донад, ки дар куҷо рехтани қолаби навбатӣ бехатар аст ва дар ҳолати зарурӣ мавқеи агрегати пуркуниро танзим кунад. Ноил шудан ба пуркунии автоматии самаранок дар раванди устувори истеҳсоли ҳамон қолаб он қадар душвор нест. Ҳар дафъае, ки қолаби нав сохта мешавад, сутуни қолаб ҳамон масофаро (ғафсии қолаб) ҳаракат мекунад. Бо ин роҳ, агрегати пуркунӣ метавонад дар ҳамон ҳолат боқӣ монад ва пас аз қатъ шудани хатти истеҳсолӣ барои пур кардани қолаби холии навбатӣ омода бошад. Барои ҷуброни тағйирот дар ғафсии қолаб, ки аз тағирёбии фишурдашавии қум ба вуҷуд омадааст, танҳо танзимоти ночиз дар мавқеи рехтан лозим аст. Ба наздикӣ ниёз ба ин танзимоти дақиқ ба шарофати хусусиятҳои нави хатти қолаб, ки имкон медиҳанд, ки мавқеъҳои рехтан ҳангоми истеҳсоли мунтазам устувортар бошанд, боз ҳам камтар шудааст. Пас аз анҷоми ҳар як рехтан, хатти қолаб як зарбаро боз ҳаракат медиҳад ва қолаби холии навбатӣ-ро барои оғози рехтан навбатӣ ҷойгир мекунад. Дар ҳоле ки ин рӯй медиҳад, дастгоҳи пуркуниро метавон пур кард. Ҳангоми иваз кардани модел, ғафсии қолаб метавонад тағйир ёбад, ки автоматикунонии мураккабро талаб мекунад. Бар хилофи раванди қуттии реги уфуқӣ, ки дар он баландии қуттии рег собит аст, раванди амудии DISAMATIC® метавонад ғафсии қолабро ба ғафсии дақиқи зарурӣ барои ҳар як маҷмӯи моделҳо танзим кунад, то таносуби доимии қум ба оҳанро нигоҳ дорад ва баландии моделро ба назар гирад. Ин як бартарии асосӣ дар таъмини сифати оптималии рехтан ва истифодаи захираҳо мебошад, аммо ғафсии гуногуни қолаб идоракунии рехтагарии автоматиро душвортар мекунад. Пас аз тағйири модел, мошини DISAMATIC® ба истеҳсоли партияи навбатии қолабҳо бо ҳамон ғафсӣ шурӯъ мекунад, аммо мошини пуркунӣ дар хат ҳанӯз ҳам қолабҳои модели қаблиро пур мекунад, ки метавонанд ғафсии қолаби дигар дошта бошанд. Барои мубориза бо ин, хатти қолаб ва корхонаи пуркунӣ бояд ҳамчун як системаи ҳамоҳангшуда бефосила кор кунанд, қолабҳои як ғафсӣ истеҳсол кунанд ва дигареро бехатар рехтанд. Рехтани бефосила пас аз тағйири нақш. Пас аз тағйири нақш, ғафсии қолаби боқимонда байни мошинҳои қолабсозӣ яксон боқӣ мемонад. Воҳиди рехтагарӣ, ки аз модели қаблӣ сохта шудааст, яксон боқӣ мемонад, аммо азбаски қолаби наве, ки аз мошини қолабсозӣ мебарояд, метавонад ғафс ё тунуктар бошад, тамоми ресмон метавонад дар ҳар як давра дар масофаҳои гуногун - ба ғафсии шакли нав пеш равад. Ин маънои онро дорад, ки бо ҳар як зарбаи мошини қолабсозӣ, системаи рехтагарии бефосила бояд мавқеи рехтагариро барои омодагӣ ба рехтагарии навбатӣ танзим кунад. Пас аз рехтани партияи қаблии қолабҳо, ғафсии қолаб дубора доимӣ мешавад ва истеҳсоли устувор аз нав оғоз мешавад. Масалан, агар қолаби нав ба ҷои қолаби ғафсии 200 мм, ки қаблан рехта мешуд, ғафсии 150 мм бошад, дастгоҳи рехтагарӣ бояд бо ҳар як зарбаи мошини қолабгирӣ 50 мм ба сӯи мошини қолабгирӣ ҳаракат кунад, то дар ҳолати дурусти рехтагарӣ бошад. Барои он ки корхонаи рехтагарӣ ҳангоми қатъ шудани ҳаракати сутуни қолаб барои рехтан омода шавад, контроллери корхонаи пуркунӣ бояд дақиқ донад, ки он ба кадом қолаб рехта мешавад ва кай ва дар куҷо ба минтақаи рехтагарӣ мерасад. Бо истифода аз модели нав, ки ҳангоми рехтани қолабҳои тунук қолабҳои ғафс истеҳсол мекунад, система бояд қодир бошад, ки дар як давра ду қолабро рехта тавонад. Масалан, ҳангоми сохтани қолаби диаметри 400 мм ва рехтани қолаби диаметри 200 мм, дастгоҳи рехтагарӣ бояд барои ҳар як қолаби сохташуда аз мошини қолабгирӣ 200 мм дур бошад. Дар баъзе нуқтаҳо зарбаи 400 мм ду қолаби пурнашудаи диаметри 200 мм-ро аз минтақаи имконпазири рехтагарӣ тела медиҳад. Дар ин ҳолат, мошини қолабгирӣ бояд пеш аз гузаштан ба зарбаи навбатӣ интизор шавад, то дастгоҳи пуркунӣ рехтани ду қолаби 200 мм-ро ба анҷом расонад. Ё ҳангоми сохтани қолабҳои тунук, рехтагар бояд қодир бошад, ки дар ин давра пурра аз рехтани қолабҳои ғафс гузарад. Масалан, ҳангоми сохтани қолаби диаметри 200 мм ва рехтани қолаби диаметри 400 мм, ҷойгир кардани қолаби нави диаметри 400 мм дар минтақаи рехтагарӣ маънои онро дорад, ки ду қолаби диаметри 200 мм сохта шаванд. Пайгирӣ, ҳисобҳо ва мубодилаи маълумоте, ки барои системаи ҳамгирошудаи қолаб ва рехтагарӣ барои таъмини рехтани автоматии бемушкил, тавре ки дар боло тавсиф шудааст, заруранд, дар гузашта барои бисёре аз таъминкунандагони таҷҳизот мушкилот эҷод мекарданд. Аммо ба шарофати мошинҳои муосир, системаҳои рақамӣ ва таҷрибаҳои беҳтарин, рехтани бефосила метавонад бо насби ҳадди ақал зуд (ва аллакай) ба даст оварда шавад. Талаботи асосӣ як навъ "баҳисобгирии" раванд аст, ки маълумотро дар бораи макони ҳар як қолаб дар вақти воқеӣ пешниҳод мекунад. Системаи Monitizer®|CIM (Модули ҳамгирошудаи компютерӣ)-и DISA ба ин ҳадаф тавассути сабти ҳар як қолаби сохташуда ва пайгирии ҳаракати он тавассути хатти истеҳсолӣ ноил мегардад. Ҳамчун таймери раванд, он як силсила ҷараёнҳои додаҳои мӯҳри вақтро тавлид мекунад, ки мавқеи ҳар як қолаб ва соплои онро дар хатти истеҳсолӣ ҳар сония ҳисоб мекунанд. Дар ҳолати зарурӣ, он маълумотро дар вақти воқеӣ бо системаи идоракунии корхонаи пуркунӣ ва дигар системаҳо мубодила мекунад, то ҳамоҳангсозии дақиқ ба даст орад. Системаи DISA маълумоти муҳимро барои ҳар як қолаб аз пойгоҳи додаҳои CIM, ба монанди ғафсии қолаб ва рехтани он/рехтани он, мегирад ва онро ба системаи идоракунии корхонаи пуркунӣ мефиристад. Бо истифода аз ин маълумоти дақиқ (пас аз экструзияи қолаб тавлид мешавад), рехтагар метавонад маҷмӯаи рехтагариро пеш аз расидани қолаб ба мавқеи дуруст интиқол диҳад ва сипас ҳангоми ҳаракат кардани қолаб кушодани милаи бастаро оғоз кунад. Қолаб сари вақт мерасад, то оҳанро аз корхонаи рехтагарӣ қабул кунад. Ин вақти беҳтарин муҳим аст, яъне гудохта ба косаи рехтагарӣ дақиқ мерасад. Вақти рехтагарӣ як монеаи маъмулии ҳосилнокӣ аст ва бо муайян кардани вақти комили оғози рехтагарӣ, вақти давраро метавон чанд даҳяки сония кам кард. Системаи қолабгирии DISA инчунин маълумоти дахлдорро аз мошини қолабгирӣ, ба монанди андозаи ҷории қолаб ва фишори тазриқӣ, инчунин маълумоти васеътари раванд, ба монанди фишурдашавии қум, ба Monitizer®|CIM интиқол медиҳад. Дар навбати худ, Monitizer®|CIM параметрҳои муҳими сифатро барои ҳар як қолаб аз корхонаи пуркунӣ, аз қабили ҳарорати рехтан, вақти рехтан ва муваффақияти равандҳои рехтан ва эмгузаронӣ, қабул ва нигоҳ медорад. Ин имкон медиҳад, ки шаклҳои алоҳида пеш аз омехта кардан дар системаи ларзиш ҳамчун бад қайд карда шаванд ва ҷудо карда шаванд. Илова бар автоматикунонии мошинҳои қолабсозӣ, хатҳои қолабсозӣ ва рехтагарӣ, Monitizer®|CIM чаҳорчӯбаи мутобиқ ба Industry 4.0-ро барои ба даст овардан, нигоҳдорӣ, гузоришдиҳӣ ва таҳлил пешниҳод мекунад. Роҳбарияти рехтагарӣ метавонад гузоришҳои муфассалро бубинад ва маълумотро барои пайгирии мушкилоти сифат ва ба даст овардани беҳбудиҳои эҳтимолӣ таҳлил кунад. Таҷрибаи рехтагарии бефосилаи Ortrander Ortrander Eisenhütte як корхонаи рехтагарии оилавӣ дар Олмон аст, ки дар истеҳсоли рехтагариҳои оҳании миёнаҳаҷм ва баландсифат барои ҷузъҳои автомобилӣ, оташдонҳо ва инфрасохтори чӯбии вазнин ва қисмҳои мошинҳои умумӣ тахассус дорад. Корхонаи рехтагарӣ оҳани хокистарӣ, оҳани чандир ва оҳани графити фишурдашударо истеҳсол мекунад ва тақрибан 27,000 тонна рехтагарии баландсифатро дар як сол истеҳсол мекунад, ки дар ду баст панҷ рӯз дар як ҳафта кор мекунад. Ortrander чор кӯраи обшавии индуксионии 6-тоннагӣ ва се хатти қолаббандии DISA-ро идора мекунад, ки тақрибан 100 тонна рехтагарӣ дар як рӯз истеҳсол мекунанд. Ин давраҳои кӯтоҳи истеҳсолиро дар бар мегирад, ки як соатро дар бар мегирад, баъзан барои муштариёни муҳим камтар, аз ин рӯ шаблон бояд зуд-зуд иваз карда шавад. Барои беҳтар кардани сифат ва самаранокӣ, директори генералӣ Бернд Х. Вилямс-Бук захираҳои назаррасро барои татбиқи автоматикунонӣ ва таҳлил сармоягузорӣ кардааст. Қадами аввал автоматикунонии раванди обшавӣ ва миқдори оҳан буд, ки се кӯраи рехтагарии мавҷударо бо истифода аз системаи навтарини pourTECH, ки технологияи лазерии 3D, инкубатсия ва назорати ҳароратро дар бар мегирад, навсозӣ кард. Акнун кӯраҳо, хатҳои қолаббандӣ ва рехтагарӣ ба таври рақамӣ идора ва ҳамоҳанг карда мешаванд ва қариб пурра ба таври худкор кор мекунанд. Вақте ки мошини қолаббандӣ моделро иваз мекунад, контроллери pourTECH аз системаи DISA Monitizer®|CIM барои андозаҳои нави қолаб мепурсад. Бар асоси маълумоти DISA, контроллери рехтагарӣ ҳисоб мекунад, ки гиреҳи рехтагариро барои ҳар як рехтагарӣ дар куҷо ҷойгир кунад. Он дақиқ медонад, ки кай аввалин қолаби нав ба корхонаи пуркунӣ мерасад ва ба таври худкор ба пайдарпайии нави рехтагарӣ мегузарад. Агар ҷиг дар вақти дилхоҳ ба охири зарбаи худ бирасад, мошини DISAMATIC® меистад ва ҷиг ба таври худкор бармегардад. Вақте ки аввалин қолаби нав аз дастгоҳ хориҷ карда мешавад, оператор огоҳ карда мешавад, то ӯ бо чашм тафтиш кунад, ки он дар мавқеи дуруст аст. Бартариҳои рехтагарии бефосила Равандҳои анъанавии рехтагарии дастӣ ё системаҳои автоматии камтар мураккаб метавонанд боиси аз даст додани вақти истеҳсолӣ ҳангоми тағир додани модел шаванд, ки ҳатто бо тағир додани босуръати қолаб дар мошини қолабсозӣ ногузир аст. Аз нав танзим кардани дастӣ қолабҳои рехтагар ва рехтагарӣ сусттар аст, операторҳои бештарро талаб мекунад ва ба хатогиҳо, ба монанди оташгирӣ, майл дорад. Ortrander муайян кард, ки ҳангоми шишабандӣ бо даст, кормандони ӯ дар ниҳоят хаста шуданд, тамаркузро гум карданд ва хатогиҳо, ба монанди сустшавӣ, содир карданд. Ҳамгироии бефосилаи қолабсозӣ ва рехтагарӣ имкон медиҳад, ки равандҳои тезтар, устувортар ва босифаттар бошанд ва ҳамзамон партовҳо ва вақти бекориро кам кунанд. Бо Ortrander, пуркунии худкор се дақиқаеро, ки қаблан барои танзими мавқеи воҳиди пуркунӣ ҳангоми тағир додани модел лозим буд, аз байн мебарад. Ҷаноби Вилямс-Бук гуфт, ки тамоми раванди табдилдиҳӣ қаблан 4,5 дақиқаро дар бар мегирифт. Имрӯз камтар аз ду дақиқа. Бо иваз кардани байни 8 то 12 модел дар як баст, кормандони Ortrander ҳоло тақрибан 30 дақиқа дар як баст сарф мекунанд, ки нисбат ба пештара ду баробар камтар аст. Сифат тавассути мутобиқати бештар ва қобилияти беҳсозии пайвастаи равандҳо беҳтар карда мешавад. Ortrander бо ҷорӣ кардани рехтагарии бефосила партовҳоро тақрибан 20% кам кард. Илова бар кам кардани вақти корношоямӣ ҳангоми иваз кардани моделҳо, тамоми хати қолабгирӣ ва рехтагарӣ ба ҷои се хатти қаблӣ танҳо ду нафарро талаб мекунад. Дар баъзе бастҳо, се нафар метавонанд ду хатти пурраи истеҳсолиро идора кунанд. Мониторинг қариб ҳама чизест, ки ин коргарон анҷом медиҳанд: ғайр аз интихоби модели навбатӣ, идоракунии омехтаҳои рег ва интиқоли гудохта, онҳо корҳои дастӣ кам доранд. Бартарии дигар коҳиши ниёз ба кормандони ботаҷриба аст, ки ёфтани онҳо душвор аст. Гарчанде ки автоматизатсия баъзе омӯзиши операторро талаб мекунад, он ба одамон маълумоти муҳими равандро медиҳад, ки онҳо барои қабули қарорҳои дуруст ниёз доранд. Дар оянда, мошинҳо метавонанд ҳама қарорҳоро қабул кунанд. Дивидендҳои маълумот аз рехтагарии бефосила Ҳангоми кӯшиши беҳтар кардани раванд, рехтагарон аксар вақт мегӯянд: "Мо ҳамон корро ба ҳамин тарз анҷом медиҳем, аммо бо натиҷаҳои гуногун." Аз ин рӯ, онҳо дар ҳамон ҳарорат ва сатҳ барои 10 сония мерезанд, аммо баъзе рехтагарӣ хуб ва баъзеи дигар бад ҳастанд. Бо илова кардани сенсорҳои автоматӣ, ҷамъоварии маълумоти мӯҳршуда дар бораи ҳар як параметри раванд ва назорати натиҷаҳо, системаи рехтагарии бефосилаи муттаҳидшуда занҷираи маълумоти марбут ба равандро эҷод мекунад, ки муайян кардани сабабҳои аслиро ҳангоми паст шудани сифат осонтар мекунад. Масалан, агар дар як партияи дискҳои тормоз дохилшавии ғайричашмдошт ба амал ояд, менеҷерон метавонанд зуд тафтиш кунанд, ки параметрҳо дар ҳудуди қобили қабул қарор доранд. Азбаски контроллерҳои мошини қолабсозӣ, корхонаи рехтагарӣ ва дигар функсияҳо, ба монанди танӯрҳо ва омехтакунакҳои рег, якҷоя кор мекунанд, маълумоте, ки онҳо тавлид мекунанд, метавонад барои муайян кардани робитаҳо дар тамоми раванд, аз хосиятҳои рег то сифати ниҳоии сатҳи рехтагарӣ таҳлил карда шавад. Як мисоли имконпазир ин аст, ки чӣ гуна сатҳи рехтан ва ҳарорат ба пур кардани қолаб барои ҳар як модели алоҳида таъсир мерасонанд. Пойгоҳи додаҳои натиҷавӣ инчунин заминаро барои истифодаи ояндаи усулҳои таҳлили автоматӣ, ба монанди омӯзиши мошинӣ ва зеҳни сунъӣ (AI) барои беҳсозии равандҳо мегузорад. Ortrander маълумоти равандро дар вақти воқеӣ тавассути интерфейсҳои мошинӣ, андозагирии сенсорҳо ва намунаҳои санҷишӣ ҷамъ мекунад. Барои ҳар як рехтагарии қолаб тақрибан ҳазор параметр ҷамъоварӣ карда мешавад. Қаблан, он танҳо вақти лозимиро барои ҳар як рехтан сабт мекард, аммо ҳоло он дақиқ медонад, ки сатҳи соплои рехтан дар ҳар сония чӣ қадар аст, ки ба кормандони ботаҷриба имкон медиҳад, ки бубинанд, ки ин параметр чӣ гуна ба дигар нишондиҳандаҳо, инчунин ба сифати ниҳоии рехтагарӣ таъсир мерасонад. Оё моеъ аз соплои рехтагарӣ ҳангоми пур кардани қолаб холӣ мешавад ё соплои рехтагарӣ ҳангоми пур кардан то сатҳи қариб доимӣ пур карда мешавад? Ortrander дар як сол аз се то панҷ миллион қолаб истеҳсол мекунад ва миқдори зиёди маълумотро ҷамъ овардааст. Ortrander инчунин дар сурати мушкилоти сифат якчанд тасвири ҳар як рехтагарӣ дар пойгоҳи додаҳои pourTECH нигоҳ медорад. Ёфтани роҳе барои баҳодиҳии худкори ин тасвирҳо ҳадафи оянда аст. Хулоса. Шаклдиҳӣ ва рехтани ҳамзамони автоматӣ ба равандҳои тезтар, сифати устувортар ва партовҳои камтар оварда мерасонад. Бо рехтагарии ҳамвор ва тағир додани худкори нақш, хатти истеҳсолӣ ба таври худкор самаранок кор мекунад ва танҳо кӯшиши дастии ҳадди ақалро талаб мекунад. Азбаски оператор нақши назораткунандаро мебозад, кормандони камтар лозиманд. Рехтагарии бефосила ҳоло дар бисёр ҷойҳои ҷаҳон истифода мешавад ва онро дар ҳама рехтагарони муосир татбиқ кардан мумкин аст. Ҳар як корхонаи рехтагарӣ ба ҳалли каме фарқкунандае, ки ба ниёзҳои он мутобиқ карда шудааст, ниёз дорад, аммо технологияи татбиқи он хуб исбот шудааст, ки айни замон аз ҷониби DISA ва шарики он pour-tech AB дастрас аст ва кори зиёдро талаб намекунад. Корҳои фармоишӣ метавонанд анҷом дода шаванд. Истифодаи афзояндаи зеҳни сунъӣ ва автоматикунонии интеллектуалӣ дар корхонаҳои рехтагарӣ ҳанӯз дар марҳилаи санҷиш қарор дорад, аммо бо назардошти он ки корхонаҳои рехтагарӣ ва истеҳсолкунандагони маҳсулоти аслӣ дар ду-се соли оянда маълумоти бештар ва таҷрибаи иловагӣ ҷамъ мекунанд, гузариш ба автоматикунонӣ ба таври назаррас суръат хоҳад гирифт. Ин ҳалли масъала айни замон ихтиёрӣ аст, аммо азбаски зеҳни маълумот беҳтарин роҳи беҳсозии равандҳо ва беҳтар кардани фоидаоварӣ аст, автоматикунонии бештар ва ҷамъоварии маълумот ба амалияи стандартӣ табдил меёбад, на ба лоиҳаи таҷрибавӣ. Дар гузашта, бузургтарин дороиҳои корхонаи рехтагарӣ модели он ва таҷрибаи кормандони он буданд. Акнун, ки рехтагарии бефосила бо автоматикунонии бештар ва системаҳои Industry 4.0 якҷоя карда мешавад, маълумот зуд ба сутуни сеюми муваффақияти корхонаи рехтагарӣ табдил меёбад.
—Мо аз pour-tech ва Ortrander Eisenhütte барои шарҳҳояшон ҳангоми таҳияи ин мақола самимона изҳори сипос менамоем.
Бале, ман мехоҳам номаи иттилоотии Foundry-Planet-ро, ки ду ҳафта як маротиба нашр мешавад, бо тамоми хабарҳо, озмоишҳо ва гузоришҳои охирин дар бораи маҳсулот ва маводҳо, инчунин номаи иттилоотии махсус - ҳама бо бекоркунии ройгон дар вақти дилхоҳ, қабул кунам.


Вақти нашр: 05 октябри соли 2023